Като нововъзникващ метод на обработка, технологията за лазерно производство се разви бързо през последните десет години. Той постепенно навлиза в производствените линии за обработка и производство на всички сфери на живота, заменяйки традиционните процеси. Неговата висока ефективност и сравнително щадящи околната среда предимства са предпочитани от много потребители. Основната тенденция на растеж на пазара на лазерни приложения се разви от най-ранното кодиране и маркиране с ниска мощност до рязане със средна и висока мощност и след това до днешното високомощно и прецизно заваряване. До 2021 г. лазерното рязане все още е най-важната област, но всъщност през последните три години средният темп на растеж на оборудването за лазерно заваряване е по-висок от този на оборудването за рязане, превръщайки се в следващата гореща точка за лазерни приложения, особено за автомобили, захранващи батерии и нова енергия. И други индустрии са довели до бързото нарастване на оборудването за лазерно заваряване от висок клас и общите приложения на ръчното лазерно заваряване.
Лазерното заваряване е разработвано от много години, но не е било в състояние да се приложи в голям мащаб поради малката работна маса, високите изисквания за дизайн на приспособленията и автоматизацията и високата цена на оборудването. От появата на ръчното лазерно заваряване преди повече от 3 години, то беше приветствано от потребителите на пазара. Ръчното оборудване за лазерно заваряване има проста структура и се състои главно от лазери, чилъри, ръчни заваръчни глави, предаване на лъча и други компоненти. Ръчното заваряване елиминира необходимостта от работни маси, сложни приспособления и настройки на операционната система и има значителна гъвкавост, което прави лазерното заваряване Толкова е лесно, колкото обикновеното заваряване с аргонова дъга и съпротивителното заваряване и е много лесно за обикновените заварчици да преминат към лазерно заваряване . В същото време оборудването стана по-гъвкаво и мобилно, което отговаря на изискванията на много малки преработвателни предприятия.
Въпреки че ръчното лазерно заваряване се разви бързо в Китай, то не се използва много в развитите страни в Европа и Съединените щати. Вероятно тази операция за ръчно заваряване с лазер с висока мощност не отговаря на изискванията за безопасност на тези страни. В сравнение с ръчното лазерно заваръчно оборудване, обикновеното оборудване за аргонодъгово заваряване от няколко хиляди юана все още има предимство в цената и пазарният запас е много голям. Покупната единична цена на ръчните машини за лазерно заваряване е спаднала значително от най-ранните 150,000 броя до дори 30,000 или 40,000 броя днес. Спадът в цената на употреба вдъхнови голям брой потребители да купуват и се очаква да поддържа годишна доставка от десетки хиляди единици в бъдеще и да замени традиционното заваряване с аргонова дъга и съпротивително точково заваряване в много сценарии. В сравнение с милионите аргонодъгово заваряване, лазерното алтернативно пространство за заваряване е огромно.
Ръчното лазерно заваряване може лесно да се приложи към стоманени листове, плочи от неръждаема стомана, метални тръби и др. В момента често използваната мощност варира от 500 вата до 2000 вата, която може лесно да заварява метални материали с дебелина под 4 mm , и може да покрие много хардуерни продукти в живота. Например, най-разпространени са врати и прозорци, перила и парапети в строителната индустрия. В днешно време хората са по-склонни да използват неръждаема стомана или дори алуминиеви сплави. Използването на лазерно заваряване може да подобри ефективността, да спести електроди за запояване и твърдостта на заваряване е много висока. С изграждането на инфраструктура и голям брой жилищни нужди, количеството врати, прозорци, перила и парапети е огромно, а ръчното лазерно заваряване има голям потенциал.
След заваряване няма нужда от много процеси на смилане, спестявайки много ръчна работа. Разбираемо е, че индустрията за баня постепенно е осъзнала предимствата на ръчното лазерно заваряване и е започнала да го използва широко. Другият е изпускателният/вентилационният канал, като например в индустрията за обществено хранене, фабричната вентилация и площта на изпускателния канал е голяма, често изработена от поцинковано желязо или неръждаема стомана, методът на съпротивително точково заваряване, използван в миналото, е много неефективен и уплътняването е недостатъчно, което води до изтичане на миризма. Използването на лазерно заваряване може напълно да зашие тялото на тръбата с един шев, за да постигне добър ефект на заваряване.
Кухненските прибори използват много материали от неръждаема стомана, ножове, лопати, стелажи за сортиране на кухненски прибори и т.н. са заварени и лазерното заваряване може да се приложи напълно. Много абажури на лампи са изработени от метални материали. При рязане на материала се използват кухи шаблони за лазерно рязане. След валцуване те се заваряват в абажури. Приложимостта на ръчното заваряване е много широка, а потенциалът за развитие огромен.
