Тази новина ни позволява накратко да поговорим за прецизното маркиране от UV лазерната машина на DOTSLASER.
Технологията за лазерно маркиране е една от най-големите области на приложение на лазерната обработка. С бързото развитие на вторичната индустрия, различни преработвателни и производствени индустрии прилагат все повече лазери, като лазерно маркиране, лазерно рязане, лазерно заваряване, лазерно пробиване, лазерна проверка, лазерно измерване, лазерно гравиране и др. , също така ускорява бързото развитие на лазерната индустрия.
Лазерно приложение
Ултравиолетовият лазер има дължина на вълната 355 nm и има предимствата на къса дължина на вълната, кратък импулс, отлично качество на лъча, висока прецизност и висока пикова мощност; следователно има естествени предимства при лазерното маркиране. Не е като инфрачервения лазер (дължина на вълната е 1,06 μm), който е най-широко използвания лазерен източник за обработка на материали. Въпреки това, пластмасите и голям брой специални полимери, използвани като основен материал на гъвкави платки, като полиимид, не могат да бъдат фино обработени чрез инфрачервена обработка или"нагряване" лечение.
Следователно ултравиолетовият лазер има по-малък топлинен ефект от зелената светлина и инфрачервената светлина. Тъй като дължината на вълната на лазера става по-къса, различните материали имат по-висока степен на абсорбция и дори директно променят структурата на молекулярната верига. При обработка на материали, които са чувствителни към термични ефекти, UV лазерите имат очевидни предимства.
Лазерният източник с водно охлаждане на Dotslaser може да осигури 355nm ултравиолетов лазер със средна изходна мощност от 1-5W при честота на повторение от 30Khz. Лазерното петно е малко и ширината на импулса е тясна. Може да обработва фини детайли дори при ниски импулси. Под енергийното ниво може да се получи висока енергийна плътност и обработката на материала може да се извърши ефективно. Следователно може да се получи по-прецизен ефект на маркиране.
Принципът на работа на лазерното маркиране е да се използва лазер с висока енергийна плътност за локално облъчване на детайла, за да се изпари повърхностния материал или да се подложи на фотохимична реакция на промяна на цвета, като по този начин се оставя постоянен белег. Например клавишите на клавиатурата! Много клавиатури на пазара сега използват мастиленоструйната технология. Изглежда, че знаците на всеки клавиш са ясни и красиви, но след няколко месеца употреба се смята, че всеки ще открие, че знаците на клавиатурата започват да се замъгляват. В сравнение с компютрите Познати приятели, се смята, че може да се управлява чрез усещане, но за повечето хора замъгляването на клавиша се оценява като разхвърляно.
Маркиране на клавиатурата
355nm UV лазерът принадлежи към"студена светлина" обработка. UV лазерната глава с водно охлаждане може да бъде отделена от захранващата кутия. Лазерната глава е с малък размер и лесна за интегриране. В същото време алуминиевият профил за разсейване на топлина с лазерно въздушно охлаждане е интегриран в лазерната глава, която има добра енергия за разсейване на топлината. . Маркирането върху пластмасови материали, с усъвършенствана безконтактна обработка, не предизвиква механично екструдиране или механично напрежение, така че няма да повреди обработените артикули, нито ще причини деформация, пожълтяване, обгаряне и др.; следователно може да завърши някои съвременни процеси, които не могат да бъдат постигнати с конвенционални методи.
Гравиране на клавиатура
Чрез дистанционно компютърно управление той има отлични характеристики на приложение в областта на обработката на специални материали. Може значително да намали топлинния ефект върху повърхността на различни материали и значително да подобри точността на обработка. Ултравиолетовото лазерно маркиране може да произвежда различни знаци, символи и модели и т.н., а размерът на знаците може да варира от милиметри до микрометри, което също има специално значение за борба с фалшифицирането на продукти.
Докато електронната индустрия се ускорява, процесните технологии на индустрията и OEM непрекъснато се иновират. Традиционните методи на обработка вече не могат да отговорят на нарастващото пазарно търсене на хората. Ултравиолетовите лазерни прецизни лазери имат малки петна, тесни ширини на импулса и малки термични ефекти. Предимствата на висока ефективност, пестене на енергия и опазване на околната среда, прецизна механична обработка без механично натоварване и т.н., са идеалният план за подобрение за традиционната изработка.
