Машина за лазерно почистване с влакна
Машина за лазерно почистване с влакна
Описание на продуктите
Машините за почистване с фибролазер са усъвършенствани промишлени инструменти, които използват високомощни фибролазери за премахване на нежелани вещества като ръжда, боя и замърсители от различни повърхности. Тези машини стават все по-популярни поради тяхната ефективност, прецизност и екологичен подход за почистване на повърхности.
Процесът на почистване с фибролазер включва използването на хиляди микроимпулси в секунда. Тези импулси създават малки плазмени изблици в зоната, където е фокусиран лазерът. След това отстранените вещества се изпаряват и помитат, оставяйки чиста повърхност след себе си. Процесът на почистване се извършва без докосване на повърхността, което елиминира риска от механични повреди и минимизира загубата на материал.
Предимства на машината за лазерно почистване с влакна
1. Прецизност:Машините за лазерно почистване с влакна могат точно да се насочат към желаната зона, като отстраняват само нежелания материал, като същевременно запазват целостта на подлежащата повърхност.
2. Скорост:Лазерното почистване е много по-бързо от другите методи за почистване, което позволява повишена производителност.
3. Неабразивен и екологичен:За разлика от абразивните методи за почистване, които генерират отпадъци и могат да причинят износване на повърхността, лазерното почистване е безконтактен процес, който не произвежда никакви вторични отпадъци или увреждане на материала.
4. Универсалност:Фибролазерите могат да почистват различни материали, включително метали, пластмаси, керамика и композити.
5. Без консумативи:Лазерното почистване не изисква консумативи като химикали или абразивни среди, което намалява оперативните разходи и го прави по-екологично решение.
Когато избирате машина за лазерно почистване с влакна, вземете под внимание фактори като мощността на лазера, областта на сканиране, нивото на автоматизация и лекотата на работа. Правилният избор ще зависи от специфичните нужди и изисквания на вашето приложение.
Параметри
|
Модел |
ДС-С200 |
DS-C500 |
ДС-С1000 |
DS-C1500 |
DS-C2000 |
|
Лазерна мощност |
200W |
500W |
1000W |
1500W |
2000W |
|
Тип лазер |
Импулсен/Непрекъснат |
||||
|
Дължина на вълната на лазера |
1064nm-1070хм |
||||
|
Тип охлаждане |
Въздушно охлаждане/водно охлаждане (водно охлаждане над 500W) |
||||
|
Тип охлаждаща вода |
Пречистена вода/лазерен специален антифриз/алкохол+вода |
||||
|
Работна температура на водата |
18-35 степен (референтен диапазон) |
||||
|
Тегло на почистващата глава |
1,2 кг |
||||
|
Обща мощност |
По-малко или равно на 200-3000W |
||||
|
Ширина на сканиране |
10-120 мм |
||||
|
Работна температура |
15 градуса -55 градуса |
||||
Принцип на работа
1. Лазерът, генериран от лазера за фосгениране/фотолиза на машината за почистване на лазерни влакна, може да бъде концентриран от оптичната система, за да се постигне висока степен на концентрация на енергия. Фокусираният лазерен лъч може да генерира хиляди градуси или дори десетки хиляди градуси в близост до фокусната точка, правейки повърхността на обекта прилепнала. Той се изпарява или разлага моментално.
2. Оптичният пилинг кара приставките на повърхността на обекта да се нагряват и разширяват чрез действието на лазера. Когато силата на разширяване на приставките върху повърхността на обекта е по-голяма от силата на адсорбция между него и субстрата, приставките на повърхността на обекта ще бъдат отделени от повърхността на обекта.
1. Почистване в електрониката. Електронната индустрия ще използва лазери за отстраняване на оксиди, а електронната индустрия е подходяща за лазери за отстраняване на оксиди. Преди платката да бъде запоена, щифтовете на компонентите трябва да бъдат напълно дезоксидирани, за да се осигури ефектът на електрически контакт, и щифтовете не трябва да бъдат повредени по време на процеса на обеззаразяване.
2. Предварителна обработка за спояване и заваряване Подготовката за лазерно заваряване е едно от многото приложения на лазерното почистване, което помага за отстраняването на черни и цветни метали, смазочни материали и други замърсители върху повърхността на метал и алуминий и подготвя за висококачествено заваряване .
3. Почистване на формата по време на производствения процес, почистването на формата на гумата трябва да бъде бързо и надеждно, за да се спести престой. Тъй като методът за лазерно почистване може да бъде свързан чрез оптично влакно за почистване на мъртвите ъгли на формата или частите, които не са лесни за почистване, той е удобен за използване.
Пистолет за заваряване
Мостри
Доставка и пакет
Може да харесаш също
Изпрати запитване