Лазерната заваръчна машина е много разпространено оборудване за заваряване. Той използва главно високоенергийни лазерни импулси за локално нагряване на материала. Енергията на лазерното лъчение дифундира в материала чрез топлопроводимост и материалът се разтопява, за да образува характерен разтопен басейн за постигане на целта на заваряване.
Лазерната заваръчна машина се превърна в нововъзникваща индустриална технология в промишлената обработка на заваряване със своите предимства на бърза скорост на заваряване, висока прецизност, висока ефективност и гладки и красиви заварки. Лазерните заваръчни машини са широко използвани, но много хора' не знаят какви материали могат да бъдат заварени от машини за лазерно заваряване. По-долу DOTSLASERще ги запознае подробно.
Материали, които могат да се заваряват с машина за лазерно заваряване
1.Матрица стомана
Лазерната заваръчна машина е подходяща за заваряване на формовъчни стомани от S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 и др., като ефектът на заваряване е добър.
2.Въглеродна стомана
Въглеродната стомана се заварява с машина за лазерно заваряване и ефектът е добър, а качеството на заваряването й зависи от съдържанието на примеси. За да се получи добро качество на заваряване, е необходимо предварително загряване, когато съдържанието на въглерод надвишава 0,25%. Когато стомани с различно съдържание на въглерод се заваряват една към друга, заваръчната горелка може да бъде леко наклонена към страната на нисковъглеродния материал, за да се гарантира качеството на съединението. Тъй като скоростта на нагряване и скоростта на охлаждане по време на лазерно заваряване са много бързи, така че при заваряване на въглеродна стомана. С увеличаване на съдържанието на въглерод, чувствителността към заваряване на пукнатини и прорези ще се увеличи. Както средно, така и високовъглеродната стомана и обикновената легирана стомана могат да бъдат добре заварени с лазер, но са необходими предварително загряване и обработка след заваряване, за да се елиминира напрежението и да се избегнат пукнатини.
3.стомана
За лазерно заваряване на нисколегирана високоякостна стомана, стига избраните параметри на заваряване да са подходящи, може да се получи съединение с механични свойства, еквивалентни на основния метал.
4.Неръждаема стомана
Като цяло, заваряването на неръждаема стомана е по-лесно за получаване на висококачествени съединения, отколкото при конвенционалното заваряване. Поради високата скорост на заваряване и малката зона на топлинно въздействие на лазерното заваряване, явлението прегряване и големият коефициент на линейно разширение при заваряване на неръждаема стомана са намалени, а заваръчният шев няма дефекти като пори и включвания. В сравнение с въглеродната стомана, неръждаемата стомана е по-лесна за получаване на тесни заварки с дълбоко проникване поради ниската си топлопроводимост, високата степен на поглъщане на енергия и ефективността на топене. Заваряването на тънки плочи с лазерно заваряване с ниска мощност може да получи фуги с добре оформен външен вид и гладки и красиви заварки.
5.Мед и медни сплави
Заваряването на мед и медни сплави е предразположено към проблеми с вливане и непълно проникване. Следователно трябва да се използва източник на концентрирана енергия и висока мощност с мерки за предварително загряване; когато дебелината на детайла е тънка или структурната твърдост е малка и няма мярка за предотвратяване на деформация, заваряване По-късно е лесно да се произведат големи деформации и когато завареното съединение е подложено на по-голяма твърдост, напрежението при заваряване е склонно да се случи; термични пукнатини също са склонни да се появят при заваряване на мед и медни сплави; порите са често срещан дефект при заваряване на мед и медни сплави.
6.Алуминий и алуминиева сплав
Алуминият и алуминиевите сплави са силно отразяващи материали. При заваряване на алуминий и неговите сплави, с повишаване на температурата, разтворимостта на водорода в алуминия рязко се увеличава. Разтвореният водород става източник на дефекти в заваръчния шев и има много пори в заваръчния шев. , И може да има кухина в корена по време на заваряване с дълбоко проникване и образуването на зърна на заварката е лошо.
7.Пластмаса
Почти всички термопласти и термопластични еластомери могат да използват технология за лазерно заваряване. Често използвани заваръчни материали са PP, PS, PC, ABS, полиамид, PMMA, POM, PET и PBT. Някои други инженерни пластмаси, като полифенилен сулфид PPS и течнокристален полимер и др., не могат директно да използват технологията за лазерно заваряване поради ниската им лазерна пропускливост. Обикновено сажди се добавят към основния материал, така че материалът да може да абсорбира достатъчно енергия, така че да отговори на изискванията за заваряване с лазерно предаване за заваряване.
Лазерната заваръчна машина може да заварява много повече от тези материали. Лазерното заваряване може да се извърши между различни метали. Проучванията показват, че се прилага върху медно-никел, никел-титан, медно-титан, титан-молибден, месингова мед, въглеродна стомана, мед и други различни метали могат да бъдат заварени с лазер при определени условия.
